Компания жаңылыктары

1. Пластикалык машина калыпты ача / жаба албайт

Себептерди талдоо: пластикалык машинанын өндүрүштүк коопсуздук эшиги туура жабылган эмес, жана коопсуздук коргоо аппарат сигнал кабыл албайт.Мисалы, пластикалык машинанын коопсуздук рычагынын саякат которгучу сигналды кабыл албайт, мисалы, SGM620 арткы капкагы туткасы жана пластикалык машина иштебей калат;калыптын жетектөөчү постунун абалы

Орнотуу четтөө же деформация;пластмассадан жасалган буюм чыгарылбаса, чечим коопсуздук эшигин кайра жабуу болуп саналат;пластикалык машина саякат өчүргүч текшерүү;кандайдыр бир көйгөй бар болсо, аны оңдоо үчүн адиске кайрылыңыз;продуктуну алып.

Көк ачуу: Биринчиден, сыдырма өзөгү тартылат жанасаякат алмаштыргычсыдырма жетиштүү абалга чегингени жөнүндө сигнал жөнөтөт;экинчиден, инъекциялык калыптоо машинасы саякатка которуу сигналын кабыл алат жана эжекторду калыптан чыгаруу үчүн эжектор плитасын түртүп баштайт.Кысуу: Биринчи: Эжектор плитасы инжектордук калыптоо машинасы менен ылдый кууп чыккандан кийин, жантайган үстү баштапкы абалга келтирилет жана саякат өчүргүч сигнал жөнөтөт;экинчи: инъекциялык калыптоо машинасы саякат которуштуруу сигналын кабыл алат жана сыдырма калыпты кысуу процессин аяктоо үчүн баштапкы абалга келтирилет.

2. Пластикалык калыптан суу, аба жана май агып кетет

Себептерин талдоо: суу жолдорунун муундары бузулган;көктүн өзөк суу жолу дат басылган;муундары кулпуланган эмес;пломбалуу шакек эскирип жатат;чечимдер;суу муундарын алмаштыруу;калыптарды оңдоо, суу жолдорун кайра долбоорлоо же бузулган бөлүктөрүн жасоо;муундарды бекемдөө;мөөр шакекчелерин алмаштыруу;

3. Электр формалоочу калыптын тиштерин чыгарууга болбойт

Себептерди талдоо: колтуктун компоненттеринин кармалышы: мисалы, колот, арткы тикме, жантайма үстү ж.б. кармалып же сынган;эжектор төөнөгүчтүн бузулушу, жылма тиштери, май цилиндринин бузулушу;коопсуздук коргоо аппараты иштейт, мисалы, саякат өчүргүч сигналды кабыл албайт;чечим *Бузулган тетиктерди алмаштыруу;эжектор пластинкасынын жана туура эмес иштеген тетиктердин механизмдеринин кыймылы жылмакай экендигин, үч бөлүктөн турган дроссель капкагы көп кармалып калганын жана эжектордук пластинка катууланууга жетишерлик катуу эмес экендигин текшериңиз, андыктан жантайган үстүңкү үчүн май оюкчасын түзүңүз ;инжектордук калыптоо машинасынын бузулган-болбогонун текшериңиз.

4. Пластмассадан жасалган буюмдар үчүн көгөрүп

Себептерди талдоо: начар жылмаланган көк көңдөй;жетишсиз бурчу бурч;буюмдун асты кесилген жана дизайн туура эмес иштетилген;

Теринин текстурасы өтө терең (410дон кийин арткы коргоочу кронштейн);продукт түзүмү дизайны негизсиз болуп саналат, мисалы, b53_b51 агымынын штангасы катары;көктүн температурасы өтө жогору жана катуу материал деформацияланган;чечим буюмдун акылга сыярлык толеранттуулуктун чегинде жылтыратуу жана demolding бурчун жогорулатуу болуп саналат;тартууну көбөйтүү Ийне же асты кесүү;бөлүү сызыгынын абалын кайра жакшыртуу;пластмасса буюмдарын жана калыптарды өндүрүү процессин өзгөртүү.

5. Пластмассадан жасалган буюмдун үстү ак түстө

Себептерди талдоо: эжектор төөнөгүчтөрдүн жетишсиз саны;жетишсиз бурчу бурч;эжектордун канааттандырарлык эмес абалы;көктүн жогорку температурасы;негизсиз процессти орнотуу;чечим;жылтыратуу жана буюмдун акылга сыярлык толеранттуулуктун чегинде деmolding бурч жогорулатуу;материалдык-чийме төөнөгүч же тескери Buckle кошуу;бөлүү сызыгынын абалын кайра жакшыртуу;процессти өзгөртүү;спрей чыгаруучу агент;

6. Штаммдар

Себептерди талдоо: негизсиз көк түзүмүн долбоорлоо;бөлүктөрү материалдарды негизсиз тандоо;жетишсиз жылтыратуу;арткы көк сөөктүн абалы инверсия;жылтыратууну бекемдөө үчүн чечим;сүйрөө калыптын жантайышын өзгөртүү;көктүн структурасын дизайнын жакшыртуу жана оптималдаштыруу;

7. Электр формалоочу калыптын тиштери сынган

Себептерди талдоо: тиштин дизайны негизсиз;камырдын материалы начар;көк деформацияланган;колтук пластинкасынын кыймылы жана түтүктүн абалы туруксуз;чечим;жогорку сапаттагы материалдарды алмаштыруу жана материалдын калыңдыгын жогорулатуу;коляска пластинкасындагы жетектөөчү посттун көбөйүшү;процессти жакшыртуу;диаметринин көбөйүшү жана тиштин дал келиши Smooth

8. Көк абалы компоненттери күйүп өлгөн

Себептерди талдоо;слайдер кийүү;слайдер мончок кийүү;көктүн деформациясы;материалды туура эмес тандоо же иштетүү;

чечим;Жогорку сапаттагы материалдарды жана катууланган дарылоону алмаштыруу;Мончукту алмаштыруу;структуралык процессти жакшыртуу;Слайдерди алмаштыруу;

9. Electroforming пластикалык көк кагылышуу

Себептерди талдоо: пружина: стимул, жылма блок, жантайма үстү, чыгаруу жана артка тартуу ордунда эмес;позициялоочу болот шары же чектөө блогу бузулуп, жылма блоктун бузулушуна алып келет;кыстарма ажыратылган;продукт чыгарылбайт жана калып жабылат;чечим;кайра сүртүү Көк, дал келген көк;ордун аныктоо болот шарик же алмаштыруу

Чектөө блогу;белгиленген кошумчаны бекемдөө;калыпты жабуу үчүн продуктуну алып;

10. Цилиндрдин борбору ордунда эмес

Себептерди талдоо: чыгаруу;расстояние өтө аз;жантайма үстүңкү же слайд блоктун соккусу жетишсиз;структуранын дизайны негизсиз;буюмдун деформациясы;чечим;калыптарды кайра кысуу жана тууралоо;позициялоочу болот шарларды же чектөө блокторун алмаштыруу;белгиленген кошумчаларды бекемдөө;чыгаруу аралыкты көбөйтүү.