Заман өнүккөн сайын калыптар көбөйүп, өндүрүлүп жатат.Инжектордук форма заводунда инжектордук форма дагы деп аталат.Бул куюу жана калыптандыруу ыкмасы болуп саналат.Инжектордук формалоо процессинде жалпысынан алты этапка бөлүүгө болот: калыпты кысуу, клей инъекциялоо, басымды кармоо, муздатуу, көк ачуу жана продуктуну алып салуу.Бул инжектордук форма заводунун инжектордук калыпты калыптоо процессинде маанилүү этап.
Бүгүнкү күндө көптөгөн буюмдар өндүрүш процессинде пластмассага жана калыптарга муктаж, ошондуктан инжектордук форма бар.Продукцияларды чыгарууда инжектордук формалоо ыкмасы чоң артыкчылыктарга ээ.
1. өндүрүш ылдамдыгы тез жана натыйжалуулугу жогору.Ал кардарлар талап кылган өнүмдөрдү натыйжалуу жана тез бүтүрө алат.
2. Өндүрүш процессинде операция убакытты жана күчтү үнөмдөө менен автоматташтырылышы мүмкүн.
3. Көптөгөн сорттору жана түстөрү бар, формасын каалагандай жөнөкөйдөн татаалга, ал эми көлөмүн каалагандай чоңдон кичинеге өзгөртүүгө болот.
Төртүнчүдөн, буюмдун көлөмү так, продукт алмаштырууга оңой жана аны татаал бөлүктөргө жасоого болот.
Ошондуктан, инжектордук калыптоо заводдорунун массалык өндүрүш процессинде, ошондой эле калыптандыруу жана татаал формалар менен кайра иштетүү тармагында алдыңкы ролду ойнойт.Бүгүнкү кайра иштетүү технологиясы да жогорку технология багытында өнүгүп жатат жана инжектордук форма заводуна кирген кээ бир инжектордук продукциялар рынокко ар тараптуу түрдө кирип кеткен.
Посттун убактысы: 15-июнь-2022