1. Салыштырмалуу тыгыздык/пропорция
Салыштырмалуу тыгыздык химиялык заттын көлөмүн билдирет.
Катыш химиялык заттын салыштырмалуу тыгыздыгынын суунун тыгыздыгына болгон катышын билдирет.
2. Буулануу жылуулугу жана кысуу коэффициенти
Буулануу жылуулугу - бул пластиктин ар бир граммы ээлеген көлөм (см³/г), жанакысылуучулугуэлектростатикалык порошок менен пластикалык бөлүктүн ортосундагы буулануу көлөмүнүн же жылуулугунун катышы (анын мааниси ар дайым 1ден ашат). Алардын баарын пленка чыгаруу камерасынын өлчөмүн тактоо үчүн колдонсо болот. Стандарттык маанинин чоң мааниси чыгаруу камерасынын көлөмү чоң болушу керектигин шарттайт. Ошол эле учурда, ал электростатикалык порошоктун абаны көп сордурарын, чыгаруу түтүгүн иштетүү кыйын экенин, калыптоо убактысы узак экенин жана өндүрүштүн натыйжалуулугу төмөн экенин көрсөтөт. Эгерде буулануу жылуулугу аз болсо жана ал басуу жана чектөө үчүн жакшы болсо, тескерисинче болот.
3.Суу сиңирүү
Сууну сиңирүү - бул суунун пластикалык сиңирүү жана сиңирүү деңгээли. Өлчөө ыкмасы алгач үлгүнү кургатып, таразалоо. 24 же эки күн сууга чылап койгондон кийин, аны алып, кайра таразалап, суунун сиңирүүсүнө кошулган пайызды эсептегиле.
4. Активдүүлүк
Пластмассанын температура жана жумушчу басым астында көңдөйдү толтуруу жөндөмү активдүүлүк деп аталат. Бул штамптоодо эске алынган негизги иштетүү технологиясынын негизги параметри. Жаңы активдүү форма берүү оңой, өтө көп жаркыроо, толтуруу көңдөйү тыгыз эмес, пластик бөлүктөрү бош бөлүштүрүлгөн, эпоксиддик чайыр жана толтургучтар өзүнчө чогултулган, калыпка оңой жабышып калат, калыпты чыгаруу жана бүтүрүү кыйын, катуу түбүн түзүү өтө эрте жана башка кемчиликтер. Бирок, эгерде активдүүлүк аз болсо, толтуруу кыска болсо, калыптоо оңой эмес жана калыптоо басымы өтө чоң болсо. Ошондуктан, пластикти колдонуу активдүүлүгү пластик бөлүктөрдүн эрежелерине, калыптоо процесстерине жана калыптоо стандарттарына шайкеш келет.
5. Катуу түбүнүн мүнөздөмөлөрү
Полиуретан эластомери бүтүндөй калыптоо процессинде ысытуу жана стресс астында ийкемдүү илешкек абалга айланат. Активдүүлүк кеңейген сайын көңдөй толтурулат жана ошол эле учурда альдол конденсациясы пайда болот. Кайчылаш байланыштыруу тыгыздыгы жогорулай берет жана активдүүлүк ийкемдүү болот. Бул эриген материалды түшүрүп, акырындык менен кургатуучу толугу менен автоматтык калыптоо машинасы. Калыптарды штамптоодо катуу түптүн ылдамдыгы жогорулайт жана кыска мөөнөттүү туруктуу тематикалык иш-аракеттери бар материалдар кошумчаларды берүүнү, жүктөө жана түшүрүүнү жеңилдетүү үчүн, ошондой эле эрте катуу ийрилүү же катуу түптүн жетишсиздигинен качуу үчүн натыйжалуу калыптоо стандарттарын жана чыныгы операцияларды тандоо үчүн этият болушу керек, бул пластикалык тетиктердин начар калыптанышына алып келет.
6.Нымдуулук жана учуучу органикалык кошулмалар
Пластмассалардын бардык түрлөрүндө нымдуулуктун жана учуучу органикалык кошулмалардын ар кандай деңгээлдери бар. Өтө көп болгондо, активдүүлүк кеңейет, ашып-ташып кетиши оңой, туруктуулук убактысы узак болот, кеңейүүнү азайтат жана толкун үлгүлөрүн, кеңейүүнү жана кысылууну жана башка кемчиликтерди жана зыяндарды пайда кылуу оңой. Пластмасса бөлүктөрүнүн механикалык жана электротехникалык функциялары. Бирок, пластик өтө жөнөкөй болгондо, ал начар активдүүлүккө жана кыйын пайда болууга алып келет. Ошондуктан, ар кандай пластмассаларды зарылчылыкка жараша ысытуу керек. Суу сиңирүүсү күчтүү материалдарды, айрыкча нымдуу мезгилде, жылытуу оңой.жылытылган материалдарнымдуулукту сиңирүүдөн алыс болуу керек.
7.Жылуулукка сезгичтик
Ысыкка сезгич пластик деп жылуулукка ийкемдүү болгон кээ бир пластиктерди айтабыз. Алар жогорку температурада ысыкка кабылганда, убакыт узагыраак болот же берүү тешигинин кесилиши өтө кичинекей болот. Кесүүнүн чыныгы таасири чоң болгондо, калыптын температурасынын жогорулашы түссүздөнүүгө, деполимеризацияга жана бөлүнүүгө алып келиши мүмкүн. Мындай мүнөздөмөлөргө ээ пластиктер ысыкка сезгич пластиктер деп аталат.
8. Суунун сезгичтиги
Айрым пластмассаларда (мисалы, поликарбонатта) аз өлчөмдө суу болот, бирок алар жогорку температурада жана жогорку басымда бөлүнүп кетет. Мындай функция сууга сезгичтик деп аталат жана аны алдын ала ысытуу оңой.
9.Суу сиңирүү
Пластиктин божомолу боюнча, ар кандай кошулмалар сууга ар кандай деңгээлде жакындыкты камсыз кылгандыктан, пластмассаларды болжол менен эки түргө бөлүүгө болот: нымдуулукту сиңирүү, нымдуулукту адгезиялоо жана гигроскопиялык эмес жана сууга жабышуусу кыйын. Нымдуулуктун курамы уруксат берилген диапазондо көзөмөлдөнөт деп болжолдонууда, болбосо жогорку температурада жана жогорку басымда нымдуулук бууга айланат же гидролиз реакциясынын чыныгы таасири пайда болот, бул эпоксиддик чайырдын көбүктөнүшүнө, анын активдүүлүгүнүн төмөндөшүнө жана сырткы көрүнүшүнүн жана механикалык жана электротехникалык функцияларынын жоголушуна алып келет. Ошондуктан, сууну сиңирүүчү пластмассалар талап кылынгандай тиешелүү жылытуу ыкмалары жана стандарттары менен ысытылат жана колдонуу учурунда нымдуулуктун кайра сиңип кетишине жол бербөө үчүн түз инфракызыл индукция колдонулат.
10.Дем алуу жөндөмдүүлүгү
Дем алуу жөндөмдүүлүгү пластик пленканын же пластик картондун буу өткөрүү функциясын билдирет
11.Эритме индексинин мааниси
Эрүү индекси (ЭИ) - бул пластикалык материалдардын өндүрүш жана кайра иштетүү учурундагы активдүүлүгүн көрсөткөн стандарттык маани.
12.Созулууга/жарылууга чыдамдуулуктун узарышына
Созуу күчү пластик материалды белгилүү бир деңгээлге (мисалы, түшүмдүүлүк чеги же жарака чекити) чейин созуу үчүн талап кылынган күчтүн көлөмүн билдирет. Ал, адатта, ар бир ишкананын жалпы аянты менен белгиленет. Ал эми узундукту баштапкы узундукка чейин тарткандан кийинки узундуктун пайызы жараканын узарышы болуп саналат.
13.Төмөнкүдөй кысуу күчү
Бүртүктөрдүн кысуу күчү - бул пластмассалардын бүртүктөргө каршы туруу жөндөмү.
14.Сокку кысуу күчү
Сокку кысуу күчү пластиктин тышкы күчтүн таасири астында көтөрө ала турган кинетикалык энергиясын билдирет.
15.Күч
Жалпы пластиктердин бекемдиги, адатта, эки текшерүү ыкмасы менен белгиленет: Роквеллдин катуулугу жана Сомонун катуулугу. Ошол мезгилде Шаонун А көрсөткүчү көбүнчө жумшак пластиктерди, мисалы, TPE жана башка полиуретан эластомерлерин же вулканизацияланган резиналарды ж.б. өлчөө үчүн колдонулган; Шаонун D көрсөткүчү жалпы максаттагы пластиктер жана кээ бир инженердик пластиктер сыяктуу катуу пластиктерди өлчөө үчүн колдонулган, ал эми жогорку функциялуу инженердик долбоордун пластиктеринин же катуу инженердик долбоордун пластиктеринин көпчүлүгү Роквелл менен өлчөнүш керек.
16.Жылуулуктун бурмалануу температурасы
Жылуулуктун бурмалануу температурасы - бул пластикалык сыноо бөлүгү жумушчу басым жана температурадан төмөн деңгээлге чейин бүдүрлүү болгон температура.
17.Узак мөөнөттүү жогорку температурага туруктуулук
Узак мөөнөттүү жогорку температурага туруктуулук пластикалык материалдардын узак мөөнөттүү колдонуудагы температурага туруктуулугун билдирет.
18.Эриткичке туруктуу мүнөз
Эриткичке туруктуу дарынын мүнөзү белгилүү бир температурада органикалык эриткичке белгилүү бир убакытка чөмүлгөндөн кийин пластикалык материалдын салмагынын, көлөмүнүн, тартылуу күчүн жана узарышынын өзгөрүшүн билдирет. Кичинекей генетикалык өзгөрүү диэлектрикалык өзгөрүүнүн эң сонун төмөндүгүн көрсөтөт.
19.Картаюуга каршы туруу
Картаюуга туруктуулук деп пластикалык материалдардын күн нурунун, ысыктын, абанын, шамалдын жана жамгырдын кескин өзгөрүүлөрүнө жана начарлашына алып келүүчү сырткы табигый чөйрөдөгү коркунучтарга туруктуулугун айтабыз.
20.Айкындык
Тунуктук – бул пластмассалардын көрүнгөн жарык чөйрөсүндөгү жарык өткөрүмдүүлүгү. Пластмассалар жарыктын өтүү деңгээлине жараша жарык өткөрүмдүүлүгүнө, тунуктугуна жана тунуктугуна бөлүнөт.
21.жылмакайлык
Жылмакайлык деп күзгү айнегинин жарыкты сындыра алган химиялык заттардын деңгээлине окшош деңгээлин айтабыз. Жакшы жылмакайлык деп химиялык заттардын жаркыраган бетин айтабыз.
22.Изоляциялык катмар жумушчу чыңалууну бузат
Изоляциялык катмардын бузулушунун жумушчу чыңалуусунун мааниси - бул диэлектрикалык бекемдиктин бузулушуна жетүү үчүн сыноо бөлүгүнө жогорку потенциалдар айырмасын көбөйткөн жумушчу чыңалуу, аны эки электроддун ортосундагы аралыктын маанисине (сыноо бөлүгүнүн калыңдыгы) (Кв/мм) бөлүү.
23.эрүү жылуулугу
Эрүү жылуулугу эрүү жана буулануу жылуулугу деп да аталат, ал кристаллдык полимердин курамы же эриши жана кристаллдашуу үчүн талап кылынган кинетикалык энергия. Кинетикалык энергиянын бул бөлүгү полимер материалынын кристаллдык түзүлүшүн эритүү үчүн колдонулат. Ошондуктан, кристаллдык полимер куюу жолу менен иштетилгенде, аморфтук полимер куюу жолу менен иштетилгенге караганда белгилүү бир эрүү температурасына жетүү үчүн көбүрөөк кинетикалык энергия талап кылынат. Эрүү жана буулануу жылуулугунун кереги жок.
24.өзгөчө жылуулук
Салыштырмалуу жылуулук – бул ишкананын чийки затынын температурасы 1 градуска жогорулаганда керектүү жылуулуктун көлөмү [Дж/кг.к].
25.жылуулук диффузиясы
Жылуулук диффузиясы жылытуучу материалда температуранын болжолдуу өтүү ылдамдыгын билдирет. Ал жылуулук өткөрүү коэффициенти деп да аталат. Анын мааниси ишкананын сапаттагы чийки затынын температурасы 1 градуска көтөрүлгөндө талап кылынган жылуулуктун көлөмү (салыштырмалуу жылуулук) жана материалдын сиңирилиши жана сиңирилиши болуп саналат. Жылуулуктун ылдамдыгы (жылуулук өткөрүү коэффициенти) тандалат. Жумушчу басым жылуулук диффузия коэффициентине анча зыяндуу эмес, бирок температура абдан зыяндуу.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 26-июлу