Пластикалык калыптын температурасы буюмдун калыптоо сапатына чоң таасир этет. Бул куюу менен калыптоонун үч негизги процесстик шарттарынын бири. Так куюу менен калыптоо үчүн жогорку жана төмөнкү температура көйгөйү гана эмес, ошондой эле температураны көзөмөлдөөнүн тактыгы көйгөйү да бар. Албетте, бул так куюу менен калыптоодо. Бул процессте, эгерде температураны көзөмөлдөө так болбосо, пластик эритмесинин суюктугу жана буюмдун калыптоо көрсөткүчү жана кичирейүү ылдамдыгы туруктуу болбойт, андыктан даяр буюмдун тактыгына кепилдик берүүгө болбойт. Адатта, фантомдун температурасын көзөмөлдөө үчүн температураны көзөмөлдөө кутучасы жана жылытуу шакекчеси сыяктуу системаны айкалыштыруу ыкмасы колдонулат.
1. Пластикалык калыптын калып корпусун температураны жөнгө салуу үчүн ысытуунун же муздатуунун бир нече жолдору бар. Калып корпусун жылытуу үчүн буу, ысык май айлануусу, ысык суунун айлануусу жана каршылык колдонулушу мүмкүн. Калып корпусун муздатуу үчүн айланма сууну же муздатуучу сууну колдонсо болот. Аба жүргүзүлөт. Инъекциялык калыптоо машинасында колдонулган калыптын температурасын жөнгө салуу үчүн каршылык менен жылытуу жана муздатуучу сууну айланма муздатуу кеңири колдонулат. Калып каршылык менен ысытылганда, жалпак бөлүгү каршылык зымы менен, цилиндрдик бөлүгү электр жылытуу катушкасы менен, ал эми калыптын ичи электр жылытуу таякчасы менен ысытылат. Калыпты муздатуу үчүн айланма суу түтүгүн орнотуу менен муздатуу керек. Каршылык менен жылытуу жана муздатуу суусунун айлануусу, экөө тең калып корпусунун температуралык шарттарына жараша кезектешип иштейт, ошондуктан калыптын температурасы процесс талап кылган температура диапазонунда башкарылат.
2. Көктүн температурасын көзөмөлдөө боюнча сактык чаралары:
(1) Эритменин жакшыраак толтуруу сапатына ээ болушун камсыз кылуу үчүн, ысыткандан кийин калыптын ар бир бөлүгүнүн температурасы бирдей болушу керек, ошондо инъекциялык калыпка салынган буюмдун калыпка салуу сапаты кепилденет жана инъекциялык калыпка салынган буюмдун өткөрүү ылдамдыгы жакшырат.
(2) Калыптын корпусунун процесстик температурасын жөнгө салуу эритменин илешкектиги менен аныкталышы керек. Калыпка куюла турган жогорку илешкектүүлүктүү эритмелер үчүн калыптын корпусунун температурасын бир аз жогорураак жөнгө салуу керек; ал эми калыпты толтуруу үчүн төмөнкү илешкектүүлүктүү эритмелер үчүн калыптын корпусунун температурасын тиешелүү түрдө төмөндөтүүгө болот. Инъекциялык өндүрүшкө даярданууда калыптын корпусунун температурасы процесстин талаптарынын чегинде болот. Калыптын корпусунун бирдей температурасын камсыз кылуу үчүн, ысытуу процесси үчүн температурасы талап кылынган калыптын корпусу белгилүү бир убакытка чейин туруктуу температурада кармалышы керек.
(3) Чоң пластик буюмдарын куюу менен калыпка салууда, калыпка салуу үчүн колдонулган эритменин көлөмү көп болгондуктан, эритменин агым каналы салыштырмалуу кичинекей болот жана эритменин агым каналынын өтө узун болушуна жол бербөө үчүн чоң калып корпусун эритменин агым каналында ысытып, нымдаштыруу керек. Агып жатканда муздатуу эритменин илешкектүүлүгүн жогорулатат, бул материалдын агымын жайлатат, эритменин куюу жана калыпты толтуруунун сапатына таасир этет жана эритменин алдын ала муздап, катып калышына алып келет, бул куюу менен калыпка салуу машинасынын иштешин мүмкүн эмес кылат.
(4) Узун эритме агымынын каналынан улам эритменин температурасын төмөндөтүү жана жылуулук энергиясынын жоголушун көбөйтүү үчүн, калыптын көңдөйүнүн төмөнкү температуралуу бөлүгү менен эритме агымынын жогорку температуралуу бөлүгүнүн ортосуна жылуулук изоляциялоочу жана нымдандыруучу катмар кошулушу керек.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 22-октябры