1. Мастер калып өндүрүү: Мастер калып үчүн көптөгөн материалдар бар. Жалпысынан алганда, мастер калып үчүн материал формага оңой, оңой орнотулушу жана жакшы туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ болушу керек. Мисалы, жыгач, гипс, мом ж.б. Биз көбүнчө жыгачты колдонобуз. Буюмдун чиймесине же калыптын чиймесине ылайык, жыгач уста жыгачтан жасалган мастер калыпты жасайт.
2. Негизги калыпты жаңыртуу: Өндүрүш калыпты кайра куруудан мурун негизги калыпты оңдоо керек. Бүткөрүү шпатлевканы коюуну, формага келтирүүнү, өлчөмүн оңдоону жана арматуралоону камтыйт. Бул процесс негизинен жыгач калыптын өлчөмү жана формасы чиймелерге дал келишин камсыз кылуу үчүн жыгач калыптын бетине жана бүтүндөй бетине негизги иштетүүнү жүргүзүүдөн турат.
3. Негизги калыптын бетин иштетүү: Бул процессте гель катмарын чачуу, гель катмарын бекемдөө, майдалоо, жылтыратуу, момдоо жана башкалар бар. Мурунку процессте иштетилген мастер калыпка гель катмарын чачып, андан кийин гель катмарынын бекемделишин күтүңүз. Гель катмары бекемделгенден кийин, гель катмарынын бетин кум кагаз менен жылмалаңыз. Адатта, ондогон одоно кум кагаздан миңден бир бөлүгүнө чейин. Зым кагазын жылмалагандан кийин, калыпты жылтырата баштаңыз жана акырында чыгаруучу продуктуну коюңуз. Ушул убакка чейин мастер моделин өндүрүү аяктады. Андан кийин өндүрүш калыпын жасоо үчүн мастер калыпты колдонсоңуз болот. Бул процессте көптөгөн материалдар жана шаймандар колдонулат. Жыгач жана ага тиешелүү жыгач устачылык шаймандары керек. Мындан тышкары, төмөнкүлөр да бар: шпатлевка (шпатлевка деп да аталат), кум кагаз, ондогон одоно кум кагаздан 1000ден ашык одоно кум кагазга чейин, гель катмары (көбүнчө продукт гель катмарын колдонот), калып тазалагыч, герметизациялоочу агент, жылтыратуучу пастасы, калыпты чыгаруучу мом ж.б.
Мындан тышкары, жылмалагычтар, жылтыраткыч дөңгөлөктөр, гель катмары менен чачыраткычтар, аба насостору (же башка аба булактары) сыяктуу кээ бир майда шаймандар да колдонулат.
4. Өндүрүш калыптарын кайра жасоо: Бошотуу мому негизги калыпка колдонулгандан кийин, өндүрүш калыптарын кайра курууга болот. Өндүрүш процесси төмөнкүдөй:
⑴Калыпка гель катмарын чачуу: Калып өндүрүшү башталгандан бери, калыптын акыркы таасирин камсыз кылуу үчүн жакшыраак иштөөчү гель катмарын колдонуу керек. Ал белгилүү бир калыңдыкка чейин чачыратылышы керек.
⑵Калыпты катмарлоо: Калыптын гель катмары алгач катуулангандан кийин, катмарлоону баштоого болот. Катуу процесси өтө тез болбошу керек, адатта күнүнө 2-3 катмар айнек була кездемесин же айнек була кийизин. Катуулоо үчүн белгилүү бир өлчөмдөгү калып чайыры колдонулат. Бул чайырдын иштеши кадимки чайырларга караганда жакшыраак. Катуулоо процессинде жумушчулар желимди аралаштырышы керек, башкача айтканда, чайырга тездетүүчү жана катуулаткыч агент кошуп, андан кийин желимди жайып, айнек була кездемесинин катмарын жайып, желим катмарын колдонушу керек. Ошол эле учурда, кездемени тегиздөө үчүн темир роликтерди колдонуңуз. Көбүкчөлөрдү алып салып, желимди бирдей кылыңыз. Көрсөтүлгөн калыңдыкка жеткенде, катмар бүттү. Кадимки шарттарда калыптын калыңдыгы буюмдун калыңдыгынан 3-5 эсе көп болушу керек. Ошондуктан, коюу убактысы көбүнчө узакка созулат, ал 6-7 күнгө созулушу мүмкүн.
⑶ Көктү бекемдөө жана бекемдөө: Калыпты табигый жол менен же ысытып катуулатса болот, бирок, адатта, табигый катуулануу мезгили болгону жакшы. Табигый катуулануу мезгилинен кийин, өндүрүш процессинде калып бузулбашы үчүн калыпты бекемдөө керек.
⑷ Өндүрүш калыптын бетин иштетүү: Өндүрүш калып керектүү убакытка чейин кургатылгандан кийин, аны негизги калыптан алып салууга болот. Калыпты тартуу ыкмасы кол менен же жогорку басымдагы аба менен жүргүзүлүшү мүмкүн. Калыптан чыккандан кийин өндүрүш калыптын бетин иштетүү керек, анын ичинде жылмалоочу кагаз, жылтыратуу, технологиялык линияларды чийүү жана продукцияны чыгаруу. Чыгаруучу продукция төшөлгөндөн кийин, аны продукцияны өндүрүү үчүн колдонсо болот.
Бул этапта колдонулган материалдар: калыптын гелдик катмары, калып чайыры, кадимки чайыр; катуулантуучу агент, ылдамдаткыч; айнек буласынын үстүнкү төшөгү, айнек була кийиз, айнек була кездеме; майда кум кагаз, калып тазалагыч, пломбалоочу агент, жылтыраткыч пастасы, бөлүп чыгаруучу каражаттар (бөлүп чыгаруучу мом, жарым туруктуу бөлүп чыгаруучу агент ж.б.).
Колдонулган шаймандар калыпты иштетүүчү шаймандар гана эмес, ошондой эле катмарлоочу шаймандар: мисалы, резина роликтер, резина щеткалар, темир роликтер ж.б.
Калып жасоо – бул назик жана узак процесс. Адатта, калыпты өндүрүү цикли бир айга чейин жана андан кийин болот.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 1-апрели