1: Эмне үчүн инжектордук калыптоо өнүмдөрүнүн демолддоо жантаюусу бар?
Жалпысынан, инъекциялык калыптан жасалган буюмдар тиешелүү калыптар менен иштетилет. Инъекциялык формада жасалган продукт калыптангандан жана айыктырылгандан кийин, ал калыптын көңдөйүнөн же өзөгүнөн чыгарылат, адатта, калыптандыруу деп аталат. Калыптын кичирейишинен жана башка себептерден улам, пластик бөлүктөрү көбүнчө өзөккө бекем оролуп же калыптын көңдөйүнө камалып калат ж.б.у.с. Форма ачылгандан кийин калыпты автоматтык түрдө чыгарууга болбойт, бул инъекциялык формадагы продукт үчүн ыңгайлуу. калыптан бошотот жана инъекциялык формада жасалган буюмдун бетинин калыптан ажыратуу учурунда чийилип калуусуна жол бербейт. Инъекциялык калыпты долбоорлоодо, инжектордук формада жасалган буюмдун ички жана тышкы беттери калыптан чыгаруу багыты боюнча акылга сыярлык формадан түшүрүү бурчуна ээ болушу керек.
2: Инъекциялык калыптоо продуктуларын деmolding жантаюусунун таасир этүүчү факторлору
1) Калыптан чыгаруу бурчунун өлчөмү инжектордук формада жасалган буюмдун иштөөсүнө, буюмдун геометриясына, мисалы, буюмдун бийиктигине же тереңдигине, дубалдын калыңдыгына жана көңдөйдүн беттик абалына, мисалы, беттик тегиздикке жараша болот. , кайра иштетүү линиялары ж.б.
2) катуу пластмассадан жасалган бурч жумшак пластиктен чоңураак;
3) Инъекциялык формада куюла турган буюмдун формасы татаалыраак, же көп калыптоо тешиктери бар пластикалык бөлүккө чоңураак түшүрүү эңкейиши керек;
4) сайынуу балчы продукт бийиктиги көбүрөөк жана тешик тереңирээк болсо, кичинекей demolding жантайыңкы кабыл алынат;
5) инжектордук балчы продуктусунун дубалдын калыңдыгы көбөйөт, ички тешиктин өзөгүн таңуу үчүн күчү чоңураак, долбоор бурчу дагы чоңураак болушу керек.
Посттун убактысы: 02-02-2022