1. Көктүн сайма бетинин жылмакайлыгы
Көктүн бетинин жылтыралышы абдан маанилүү, бул көктүн өндүрүшүнүн ийгилигин же ийгиликсиздигин аныктоочу абдан маанилүү звенолордун бири. Көктүн бети жетиштүү жылмакай эмес, бети тегиз эмес, инжектордук формадагы пластикалык буюмдун бетинде тери сызыктары жана кум бүртүкчөлөрү болот. Жалпысынан алганда, ал күзгү бетине бетин жылтыратып жакшы. Көк болотту тандоодон тышкары, жылмалоочу персонал, убакыт жана технология жылтыратуучу күзгү эффектине таасирин тийгизет. Кесипкөй жылмалоочу мастерлер талап кылынат жана алар жылмалоо убактысын так түшүнүү үчүн бай тажрыйбага ээ болушу керек. Көктүн күзгүдөн жылтыраганынан кийинки эффект.
2. калыптын тактыгы
Калыптын тактыгы пластикалык бөлүктөрүнүн өлчөмдүү тактыгын аныктайт. Көктүн өндүрүшүндө биринчиден, эки өлчөмдүү детекторлор, үч өлчөмдүү детекторлор жана башка сыноо аспаптары сыяктуу жогорку тактыктагы өлчөө үчүн шарттар болушу керек. Объекттин сүрөттөө принциби объекттин өлчөмүн жана мейкиндик абалын так эсептөө үчүн колдонулат. 0,02 мм айырма аныкталып, продукт өлчөмү жана сайынуу көлөмү так өлчөнөт.
3. Калыптын үстүнкү калыпынын туура келиши
Көк өнөр жайда белгилүү бир иштөө стандарттары бар болсо да, ар кандай көк өндүрүүчүлөрдүн калыптары жана инъекциялык калыптары ортосунда бир аз айырмачылыктар болот. Мисалы, көк ачуу жана сайынуу калыптары бир эле өндүрүүчү эмес. Ар бир өндүрүүчүнүн механикалык жабдуулары жана өндүрүш ыкмалары ар кандай болгондуктан, өндүрүштө тобокелдиктер пайда болот. , продукциянын сапатына жана ендуруштун эффективдуулугуне таасирин тийгизет. Бул тобокелдикти азайтуу үчүн, адатта, көк ачуу жана инъекциялык калыптоо үчүн бир эле өндүрүүчүнү тандоо жакшы. Көк ачуудан баштап, инжектордук форманы иштетүүгө чейин өндүрүүчүлөр өздөрүн көзөмөлдөй алышат жана көйгөйлөр убагында чечилиши мүмкүн.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 16-февралына чейин